成功交付！打造国产工业母机联合研制新范式

近日

东方电气集团与通用技术集团

联合研制的

2台水轮机叶轮五轴联动加工中心、

2台汽轮机叶片五轴联动加工中心

在沈阳成功交付

标志着双方

以“联合研发 、场景驱动”创新模式

推动国产高端工业母机产业发展

取得重要突破

打造了工业母机“国货国用 ”生态样板

成为两大央企

践行制造强国战略的生动实践

此次交付的工业母机

是双方历时8个月联合攻关的成果

实现了整机及核心功能部件自主可控

关键技术指标达到

同类设备国际先进水平

设备将直接应用于新一代煤电等

先进电力装备的制造

为能源装备高端化生产提供坚实支撑

长期以来

工业母机研制面临

投入大
、难度高、周期长 、

创新资源分散等问题

作为全球能源装备领域的领军企业

东方电气集团

携手产业链上下游企业

建立了

“用户需求清单→企业攻关清单→高校技术清单
”

的闭环转化机制

着力破解“产学研用脱节”的根本问题

全面开放应用场景

将水轮机叶轮
、

汽轮机叶片制造工艺技术

融入到4台工业母机的研制中

将国外高端机床历史故障

及验收精度信息等宝贵资源

与通用技术集团共享

此次合作打破传统甲乙方合作模式

围绕动态设计优化、

高精度摆头/转台研发 、

热变形补偿
、在机检测、

数字孪生/智能运维等六大技术瓶颈

开展联合攻关

形成了“联合研发 、场景驱动 ”的创新生态

推动工业母机产业链上中下游的共同发展

保障产业链供应链的稳定与安全

东方电气集团与通用技术集团

构建的“联合研发
、场景驱动
”

的协同创新范式

是落实新型举国体制、

推动工业母机供需深度对接的务实行动

是中央企业发挥产业链引领作用 、

打造创新联合体的有力举措

也是培育新质生产力、

推进新型工业化和现代化产业体系建设的

有效验证

未来

东方电气集团

将继续发挥高端装备制造优势

以更多能源装备制造的

核心场景与工艺积累

赋能高端工业母机技术突破

为筑牢国家能源安全根基
、

推进新型工业化建设贡献力量